通过观察电容式触摸设计方案架构,就可以发现,表面的保护玻璃是无法减省的,反而是触摸屏可以利用不用的技术进行减省,从这个思路,发展出on-cell与in-cell两大薄化G/G触摸屏设计方案。

On-cell方案就是去掉触控玻璃材料,直接在ITO层镀在保护玻璃内侧(ITO感应层介于保护玻璃与彩色滤光片之间),取代原本需要两片玻璃的材料结构。

而in-cell方案,同样是去掉感应玻璃,但却是将ITO层做于TFT薄膜上,变成仅需单片玻璃即可达到相同效果,厚度、重量、透光率都将获得改善,而工业电脑成本则至少有两成改善效益。

在G-Type(玻璃式电容触控)设计方案中,单片式玻璃触控方案(Oneglasssolution)或Touchonlens设计方案已经有相关方案释出。以on-cell设计方案来说,取掉触控玻璃材料,直接在ITO层镀在保护玻璃内侧(ITO感应层介于保护玻璃与彩色滤光片之间),取代原本需要两片玻璃的材料结构。

至于G-Type的in-cell设计方案,虽然同样如on-cell取掉一片感应玻璃,但却是将ITO层做于TFT薄膜上,变成仅需单片玻璃即可达到相同效果,厚度、重量、透光率都将获得改善,而成本则至少有两成改善效益。

但不管是on-cell或in-cell,都仍有许多问题尚待积极改善——因为这两种薄化设计方案,都会令触控IC与驱动LCD之IC位置变得更加靠近,而驱动IC会产生大量杂讯与噪讯干扰,这在需要稳定环境减少噪讯的触控IC上,无疑是增加处理触点信号、追踪多触点操作轨迹的辨识难度。

另一方面,ITO层制作于彩色滤光片与保护玻璃之间、或是制作于TFT薄膜上,会因为TFTLCD内镀的电磁波动反应较大(尤其是3D或高速反应之TFT萤幕设计),这些环境因素都会影响触点追踪、感测的表现稳定性。此外,新技术也须面对制造程序的良率改善调校过程,毕竟与原有的G/G设计方案制程不同,相关的量产经验仍待持续累积。

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【 浏览次数: 】【 发布时间:2017-12-08】

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